Процесс периодической заливки

Данный процесс используется в случае частой смены размеров и толщин производимых панелей. При данном способе производства используются прессы, способные производить панели длиной до 14 метров и толщиной до 200 мм.
Ширина панелей варьируется от 0,5 метров – для изготовления дверей, и до 2,5 метров – для охлаждаемых контейнеров.
Применяются жесткие или эластичные субстраты (подложки), имеющие плоский или фигурный геометрический профиль в соответствии с требованиями заказчика.
Конфигурация линии:
- система ручной боковой инжекции при закрытом прессе
- система автоматической инжекции через ФОРСУНКУ в закрытый пресс
- система автоматической инжекции в открытый пресс

Производство панелей непрерывным способом
Данная технология используется при крупносерийном производстве панелей различных типов с пластичной или жесткой изоляцией. Этот процесс, несомненно, более подходит для промышленного производства, как с точки зрения качества, так и объемов производства.
Современные системы запенивания, использующие в качестве вспенивающего газообразователя пентан, оборудованы специальными системами безопасности, исключающими любую возможность взрыва.
Конфигурация линии:
- траверса распределения полиуретана
- термостатированный заливочный стол с установкой аспирации
- двойной ленточный транспортер
- пенообразующая машина высокого давления, рассчитанная на 4 компонента
- ленточная пила со звукоизолирующей кабиной
- установка для формования панелей облицованных бумагой
- установка для формования панелей облицованных листовым металлом